1、運行前檢查：開機前檢查油箱上的油位指示器，如缺油應及時補充至正常油位。檢查周圍環(huán)境是否有影響正常工作的障礙物。開機后應先使設備各部空運轉2～3次，確認各部正常后方可正式工作。

　　2、作業(yè)操作：將封頭平穩(wěn)放置在工裝的園環(huán)上。將2個插銷拉出至適當位置，防止封頭受壓后上移。按下按鈕，使壓頭前進或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，工作過程中發(fā)生異常時，按下此按鈕。工作結束后，應及時切斷電源。按規(guī)定保養(yǎng)設備。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

內壓作用下，標準橢圓封頭的應力分布如圖1。由應力分布圖可以看出，在封頭底邊處產生周向壓縮應力，此處封頭容易發(fā)生周向失穩(wěn)。為防止橢圓封頭在內壓作用下失穩(wěn)，GB150規(guī)定，對于Di/2hi≤2的橢圓形封頭的有效厚度應不小于封頭內直徑的0.15%，對于Di/2hi＞2的橢圓形封頭的有效厚度應不小于封頭內直徑的0.30%。上述雖然限制的是有效厚度，但其實也間接限制了封頭成形的厚度。

封頭

　　(1)成形后的產品可以進行冷和熱，補焊要在熱處理前進行，不能顛倒。

　　(2)時，不能損傷它的表面質量。錘擊時，不要直接錘擊工件表面，應墊以平錘或墊板。

　　(3)拼板焊縫處后，應嚴格檢查是否有裂紋，如有裂紋，應進行處理。

熱處理

　　(1)除圖樣、工藝文件中另有規(guī)定外，冷成型的奧氏體不銹鋼制成的封頭可不進行熱處理，對于其它材料冷成形的產品應在加工完成后，進行熱處理。

　　(2)熱軋狀態(tài)使用的鋼板，熱加工后可在加工狀態(tài)下使用，不需要進行熱處理。調制狀態(tài)使用的鋼材，熱加工后應作調質處理。

　　(3)應控制終壓溫在850℃以上，加工后應進行快速冷卻。如材料要求晶間腐蝕傾向試驗，熱加工后不符合晶間腐蝕試驗要求的，應進行固溶處理或穩(wěn)定化處理。